生石灰石制粉加工工艺主要包括煅烧、输送、磨粉、收集等环节，具体如下：
原料准备与煅烧
生石灰原料一般选用以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如白垩、白云质石灰岩等。
采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备对天然岩石进行煅烧。传统工艺煅烧时间较长，而回转窑生产石灰仅需2 - 4小时，比立窑生产可提高生产效率5倍以上。在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。
煅烧后物料的输送
加工后的石灰变成了氧化钙，这些钙粉通过螺旋输送机进入磨粉机的主机内。螺旋输送机能够稳定、连续地将钙粉输送到指定位置，为后续磨粉工序做好准备。
磨粉环节
钙粉进入磨粉机主机后，在多层磨环多个磨辊的共同作用下，被研磨成超细石灰石粉。采用超细磨粉机对石灰石进行加工，可提高生石灰的利用价值和范围。
采用超细制粉设备加工的生石灰细度比较高，一般为300 - 3250目。这个细度内的矿石微粉具有极高的活性，应用范围明显扩大，不仅可应用于建筑行业，还能用于涂料、塑料、橡胶等行业。
粉料收集
超细石灰石粉磨成后，再经过风力的作用，运送至储料仓。
经过除尘设备的处理，将超细石灰石粉收集起来，至此一套完整的生石灰石制粉加工工艺完工。
